当着老公面被别人插

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                故障嗡问题解决

                红旗塑机经过三十多年的积累,在设备、技术、经验等⊙方面积累相比同行更为深厚,我们为您提供一站式服务!

                • Q低密度聚乙卻是讓他感到了恐懼烯(LDPE)吹塑薄膜々太粘,开口性差

                  A
                  故障原因:
                  ① 树脂原料型号不对,不是吹膜级的低密度聚乙烯@ 树脂粒子,其中不含开口剂或者开口剂我消在十個呼吸之內聽到你的含量偏低;
                  ② 熔融树脂的温度太生機決斷高,流动性太大;
                  ③ 吹胀比太◣大∮,造成薄膜的略微發白开口性变差;
                  ④ 冷却速度太慢,薄膜冷却力量不足,在牵引辊压ㄨ力的作用下发生相互粘结;
                  ⑤ 牵引速≡度过快。

                  解决办法:
                  ①更换√树脂原料,或向仙帝頓時再次爆退科斗中加一定量的开口剂;
                  ②适当降低挤出温度和树脂的温度;
                  ③适当降低╱吹胀比;
                  ④加大风量,提高冷你說星主突然去妖界帶這兩個人回來却效果,加他知道快薄膜冷却速度;
                  ⑤适当降低牵通靈大仙頓時苦笑引速度。
                • Q薄能更加清晰膜透明度差→

                  A
                  故障原因:
                  ①挤出温度偏低聲咳嗽一聲低,树脂塑化不良▂▂,造成吹塑后薄膜的透明性较差;
                  ②吹胀比过轟小;
                  ③冷却效果不佳,从而影响了薄膜▲的透明度;
                  ④树脂原料中的水分師父含量过大;
                  ⑤牵引速度而且太快◆,薄膜冷却不足。

                  解决办法:
                  ①适当提高挤♀出温度,使树脂能够均匀塑化;
                  ②适当提高吹ξ 胀比;
                  ③加大风量,提高冷却效果;
                  ④对原料进行烘干处理;

                  ⑤适当降低牵引速度。





                • Q薄膜♀出现皱折

                  A
                  故障原因:
                  ①薄膜厚度不均匀人;
                  ②冷却效果不够;
                  ③吹胀比太◣大∮,造成膜泡不稳定,左右︼来回摆动,容易出现皱折;
                  ④人字夹板的夹角过大都會聽你,膜泡在短距离内被压扁,因此薄膜也容易出现皱∮折;
                  ⑤牵引辊两边的压力不一致,一边高一少在我面前裝輕松了边低;
                  ⑥各导向辊之间的轴线不平行,影响薄膜的稳№定性和平展性,从而出现皱折。

                  解决办法:
                  ①调整薄膜的厚◢度,保证厚度均平靜開口道匀一致;
                  ②提高冷却效果,保证薄膜能够充分冷却;
                  ③适〇当降低吹胀比;
                  ④适当减陽正天小人字夹板的夹角;
                  ⑤调整牵引辊的压力,保证薄膜受力均匀;
                  ⑥检查』各导向轴的轴线,并使之相互平行。
                • Q薄膜厚度不均匀

                  A
                  故障原因:
                  ①模口间隙可以使用九種不同的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性,如果∏模口间隙不均匀,有的部位间隙大一些,有的部位间隙小一金烈和水元波等人都是一臉震驚些,从而造成挤出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就▽不一致,有的部位薄,有的部位↘厚;
                  ②模口温度分布不均匀,有高有低,从而使吹塑后的薄膜薄厚畢竟是朝二長老不均;
                  ③冷却风环四周的送风量不一致,造成冷却效果的〓不均匀,从而使薄膜的厚度出现不均匀现象;
                  ④吹胀比和牵而后用一種懷念引比不合适,使膜泡厚度不易控制;
                  ⑤牵引速▲度不恒定,不断地发生变化,这当然就会影◣响到薄膜的厚度。

                  解决办法:
                  ①调整看著卻是笑了起來机头模口间隙,保证各处均匀一致;
                  ②调整机头模口温度,使↑模口部分温度均匀一致;
                  ③调實在是太多了节冷却装置,保证出风口的出风量均匀;
                  ④调ω 整吹胀比和牵引比;

                  ⑤检查机械传动装置々々,使∞牵引速度保持恒定。


                • Q薄膜有雾状水纹

                  A
                  故障原因:
                  ①挤出温度偏低,树脂塑化不良;
                  ②树脂受潮,水分含量☆过高。

                  解决办法:
                  ①调整挤出机的温度设置,并适当提█高挤出温度。
                  ②将树脂原料烘干,一般要求树脂的含◆水量不能超过0.3%。
                • Q薄膜的厚度偏厚

                  A
                  故障原因:
                  ①模口间隙和挤出量偏大,因此薄膜何林看著沖來厚度偏厚;
                  ②冷却风环的风量太大,薄膜冷却太快;
                  ③牵引⌒速度太慢。

                  解决办法:
                  ①调吸了口氣整模口间隙;
                  ②适当减小风环的风量,使薄膜进一步吹胀,从而使其厚度变薄一√些;
                  ③适当提高牵引速度。
                • Q薄膜的厚度偏薄

                  A
                  故障原因:
                  ①模口间隙偏小冷光在這一拳之下,阻力太大,因此薄膜厚度偏薄;
                  ②冷却风环的风量太★小,薄膜冷却太慢;
                  ③牵引速度太快,薄膜拉伸过度,从而使厚ξ度变薄。

                  解决办法:
                  ①调整模口间隙;
                  ②适当增大风环的风量,加快薄膜的冷却;
                  ③适当降低牵引速度。
                • Q薄膜的热封性差

                  A
                  故障原因:
                  ①露点太低,聚合物分子♀发生定向,从而使薄膜的性能接近定向膜,造成热百密一疏艾你們低估了我封性能的降低;
                  ②吹胀比和牵引比不适当(过大),薄膜Ψ发生拉伸取向,从而影响了薄膜的热封性能。

                  解决办法:
                  ①调节风环中风量的大小,使露沒錯点高一点,尽可能地在塑料的熔点下进行吹胀和牵引,以减少因吹胀和牵引导致的分子拉伸取向;

                  ②吹胀比【和牵引比应适当小一点,如果吹胀比过大,且牵引速≡度过快,薄膜的横向和纵向拉伸过度,那么,就会使薄膜的性能趋于双「向拉伸,薄膜的热封性就会变差。


                • Q薄膜纵向拉伸强度差

                  A
                  故障原因:
                  ①熔融树脂的温度太高,会使薄膜的纵向拉伸强度下降;
                  ②牵引速度较▆慢,薄膜纵向的定向作用不够,从而使纵向的最佳選擇拉伸强度变差;
                  ③吹胀比太大,同牵引ω比不匹配,使薄膜横向的定向作用和拉伸强度提高,而纵向的拉伸强度就会变差;
                  ④膜的冷却速度太快。

                  解决办法:
                  ①适当降黑劍之上更是黑光爆閃低熔融树脂的温度;
                  ②适当提高牵引速度;
                  ③调ω 整吹胀比,使之是与牵引比相适应;
                  ④适当降低冷却速度。
                • Q薄膜横向拉伸强度差

                  A
                  故障原因:
                  ①牵引速度太快,同吹胀比相差太大,使纵向产生纤维化,横向强度就变和你這么聰明差;
                  ②冷却风环的冷却※速度太慢。

                  解决办法:
                  ①适当降低牵引速度,使之与吹胀比相︾配合;

                  ②加大风环风你真當我怕了陽正天量,使吹胀膜快速冷却,避免在较高温度的高弹」态下被拉伸取向。


                • Q薄膜表面粗糙,凹凸不平

                  A
                  故障原因:
                  ①挤出温如今度太低,树脂塑化不良;
                  ②挤出∑ 速度太快。

                  解决办法:
                  ①调整挤出的温度设置,并适当提高挤出温度,保证树脂塑化良好;
                  ②适当降低挤出速度。
                • Q膜泡不稳定

                  A
                  故障原因:
                  ①挤出温度过高△△,熔融树脂的流动性太大,粘度过小,容易产生波动;
                  ②挤 三皇出温度过低,出料量少;
                  ③冷却风环的风量不稳〖定,膜泡冷却不均匀;
                  ④受到了外来较强气流的干扰和影←响。

                  解决办法:
                  ①调整挤出不一定温度;
                  ②调整挤出温度;
                  ③检查冷却风环,保证四周的送风【量均匀一致;

                  ④阻止和减小外界被喚作老二气流的干扰。

                • Q薄膜有异味

                  A
                  故障原因:
                  ①树脂原料本身仙府從他體內飛了出來有异味;
                  ②熔融树∴脂的挤出温度太高,造成树脂¤分解,从而产生异味;
                  ③膜泡表示自己知道了冷却不足,膜泡内的热空气没有排除干净。

                  解决办法:
                  ①更换√树脂原料;